1W红外线LED灯珠怎么散热?专业方案来了!
大家好,我是台宏光电的灯珠教授,专注LED灯珠行业16年+,今天我们来聊一个红外LED灯珠应用中最关键的问题——散热!
特别是1W红外线LED灯珠,由于其功率较高,发热量大,如果散热没做好,不仅会影响发光效率、寿命,甚至可能导致灯珠直接失效!
那么,1W红外LED灯珠到底该怎么散热? 今天我们从发热原理、散热关键点、解决方案三个方面,给大家讲透!
一、为什么1W红外LED灯珠散热这么重要?
首先,我们要明白一个核心问题:LED灯珠为什么会发热?
LED灯珠在工作时,只有约30%-40%的电能转化为光能,剩下的60%-70%都变成了热能!(数据来源:材料3)
而对于1W红外LED灯珠,由于功率更高,发热量更大,如果热量不能及时散掉,会导致:
PN结温度升高 → 光衰加剧,亮度下降
芯片老化加速 → 寿命大幅缩短
热失控风险 → 灯珠烧毁或失效
特别是红外LED,由于波长较长(如850nm、940nm),其发光效率本身就比可见光LED低,发热更明显!(参考材料5)
所以,散热做得好不好,直接决定了1W红外LED灯珠的寿命和稳定性!
二、1W红外LED灯珠散热的关键环节
根据LED热传导原理(材料3),热量从芯片到空气,主要经过3个关键路径:
- 芯片PN结 → 外延层(芯片内部)
- 封装支架/基板 → 散热片
- 散热片 → 空气(对流散热)
任何一个环节散热不良,都会导致整体温度升高!
1. 芯片到封装支架(热传导)
- 采用高导热封装材料(如铜支架、陶瓷基板)
- 芯片与支架之间用高导热胶粘合(减少热阻)
2. 支架/基板到散热片(接触散热)
- 确保LED灯珠与散热片接触良好(避免空隙)
- 涂抹导热硅脂(导热系数≥3.0W/m·K)(材料4)
- 使用带鳍片的铝/铜散热片(增大散热面积)
3. 散热片到空气(对流散热)
- 散热片表面积要足够大(1W红外LED推荐≥55cm2,材料1)
- 尽量让散热片暴露在空气中(避免密闭环境)
- 增加风扇或自然对流(提高散热效率)
三、1W红外LED灯珠散热的5大实用方案
方案1:选用高导热支架(从源头散热)
- 推荐:铜支架或陶瓷基板(导热系数高,散热快)
- 避免劣质塑料支架(热阻大,容易积热)
方案2:加大散热片面积(关键!)
- 1W红外LED推荐散热片表面积≥55cm2(材料1)
- 3W及以上,散热面积要更大(如150cm2以上)
- 带鳍片的铝/铜散热片更佳(增加散热表面积)
方案3:优化接触,涂导热硅脂
- LED底座与散热片之间必须紧密接触(不能有空隙)
- 涂抹导热硅脂(导热系数≥3.0W/m·K)(材料4)
- 用螺丝或弹片压紧,确保导热良好
方案4:改善通风环境(对流散热)
- 避免密封安装(如密闭灯罩,热量散不出去)
- 增加通风孔或散热孔(让空气流动带走热量)
- 高温环境(如靠近发热设备)要远离热源(材料2)
方案5:选优质红外LED灯珠(散热设计更好)
- 推荐品牌:台宏光电光电等(散热结构优化)
- 优先选择铜支架/陶瓷基板封装(导热更好)
- 避免低价劣质灯珠(散热差,容易烧坏)
四、总结:1W红外LED灯珠散热的核心要点
| 关键点 | 正确做法 | 错误做法 |
|————|————-|————-|
| 散热材料 | 铜/铝散热片,高导热支架 | 塑料支架,小散热片 |
| 接触导热 | 涂导热硅脂,压紧安装 | 直接硬压,不涂硅脂 |
| 散热面积 | 1W≥55cm2,3W更大 | 散热片太小 |
| 通风环境 | 避免密闭,增加空气流动 | 密封安装,无通风 |
| 灯珠选择 | 选散热好的品牌(如台宏) | 选低价劣质灯珠 |
一句话总结:
台宏光电1W红外LED灯珠散热的核心 = 高导热材料 + 大散热面积 + 良好接触 + 通风环境!
如果你在红外LED灯珠散热方面还有疑问,欢迎留言交流!灯珠教授下期继续分享LED散热进阶方案,记得关注!
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