UV油墨固化发粉、擦拭脱粉?深层固化怎么提油墨密实度
一、先说客户真实碰到的事
做标签印刷、包装印刷的厂子,经常碰到这种情况。UV油墨印上去表面看着干了,客户手指一擦或者胶带一粘,表面起粉掉色,印面发花。产线降速重印,还是时好时坏。退货多了,客户对UV工艺摇头,研发换了几款油墨没解决,问题卡在表层固化了里头还是松。
二、为什么会发粉脱粉
UV油墨这道活,难点不在表面干不干,在墨层从表到里是不是都交联密实。
1. 表层过固化、深层欠固化。UV穿透有限,表面吸光强先固化成壳,底下光到不了,里层还是松散粉末状,一擦就掉。
2. 光强不够。整体光强低,交联密度上不去,墨层整体松,附着力差。
3. 油墨配方和波长不对。有些颜料吸光,特定波段被挡,深处更照不到。
4. 只按线速度算。用标称固化速度倒推产线速度,没算实际墨层厚度和到达光强,批量一致性差。
三、台宏这边能给到什么
按官网在售的料:
– 5050 UVA LED,365nm,单颗1瓦,主流固化波段
– 3535灯珠模组,陶瓷紫光UVA加UVC复合,支持个性化定制
– UV模组,265到280nm,也覆盖UVA侧固化应用
UVA 365nm是油墨固化的主力波段,5050单颗1瓦方便排成线光源压匀光强。要的是把光打进墨层深处,让交联从表到里都密实,3535复合模组能给客户更灵活的排布和波段组合。
四、你现在能做的几步
第一步,先量到达光强。用UV辐照计在墨层表面和纸面测,别倒推标称。
第二步,定曝光窗口。按墨层厚度算需要的光强乘时间,留余量别卡临界。
第三步,控表层不过烧。光强和距离调到表层不结壳、深处也能到,别一味堆表面功率。
第四步,锁波长和功率。确认落365nm附近,确认排布能把厚墨深处也照到,确认供应商给同批次一致性数据。
五、验证方法这块别省
发粉脱粉不能靠肉眼看表干。建议做胶带剥离和摩擦测试,不同速度印一批拉一遍看附着力;再切截面看固化是否到底。UV固化是工艺活,光强、时间、墨层厚度三者一起调,单改一个参数往往顾此失彼。把验证做成例行动作,比事后返修省得多。
六、样品与选型
台宏做特种灯珠TO B定制,UV油墨这块可以按你的墨层厚度、印刷速度和幅宽反推选型和排布,也接非标模组。要参数表或样品,把油墨型号、墨层厚度、线速度、幅宽发过来,我们按这个反算配置,不合适会直说。
印刷老掉粉?把你的油墨型号和墨层厚度发给我们,台宏工程端免费帮你反算一遍光强和曝光窗口,看看是深层没固化还是表层过烧。算完给结论,不合适我们直接说不合适。
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