UV异形工件固化死角、局部不良?多角度衍射UV模组怎么补固化死角
一、先说客户真实碰到的事
做三维工件、凹凸件和带内腔结构件UV固化的厂子,平面部分固化得好,一到拐角、凹槽、背面就虚。质检拿灯一照,凹位里面的胶还是软的,装配后才发现粘结不牢,整批返工。研发试着加灯,加一盏压住一个死角,再加一盏又压住另一个,灯越加越多,工件转着圈照,效率和成本都上去了,死角还是没扫净。客户投诉局部脱胶,项目卡在良率上。
二、为什么异形件会有固化死角
异形件的难点不在灯亮不亮,在光能不能拐进每一个夹角。
1. 单一方向打光。灯珠从一个角度打过去,正对的面亮,背光的凹槽和背面照不到,死角就出来了。
2. 自遮挡。工件本身凸起的部分把后方的光挡了,后面那片始终在阴影里。
3. 角度不够。小角度灯珠是一束直射,遇到斜面就跳开,凹位收不到多少能量。
4. 只按平面推。用平面剂量反推异形件,忽略了遮挡和反射损耗,实际到死角处的强度差一大截。
三、台宏这边能给到什么
台宏在售的5050 UVA LED是365nm,单颗一瓦,做多角度布光的底料很合适。3030紫光是大角度出光,能往四周铺,适合压夹角和凹位。补固化死角,靠的是在灯珠层面把出光角度和布光方向配好,让光从多个方向包住工件,而不是单靠一颗灯。具体做成什么样的多角度排布,是按你的工件形状来配的,公开资料显示官网接非标定制,先做小样对死角再定型。
四、你现在能做的几步
第一步,先找死角。拿UV辐照计在工件的凹槽、背面、夹角处测,看哪些位置能量掉得厉害,别凭眼睛估。
第二步,算缺口。按胶种要的剂量,反推死角处还差多少,再留一档余量给光衰和遮挡。
第三步,布光。用大角度款铺主面,死角位用补光灯珠从侧面或背面兜住,别只堆正面。
第四步,锁波长和封装。确认落365nm附近,确认封装扛得住你的工况,确认同批次一致性数据。
五、怎么验证和算账
验证死角补没补到位,常用的是把工件拆开看凹位胶的硬度,或者用显色法看固化均匀度,能先筛掉明显没固化透的位置。算账要把补光增加的灯珠数和能耗,和返工的人工废料摆在一起比。具体能提升多少良率,按你的工件结构和实测数据才能下结论,台宏只给方法和料号,不替你拍板数字。
六、样品与选型
台宏做特种灯珠TO B定制,异形件补固化这块可以按你的工件形状、胶种、照射距离反推布光和型号,也接非标排布。要参数表或样品,把工件图、胶种、照射距离和固化要求发过来,我们按这个配方案,不合适会直说。
凹位背面老是固化不透?把你的工件形状和胶种发过来,台宏工程端免费帮你反算一遍多角度布光账,看看是角度问题还是遮挡问题。算完给结论,不合适我们直接说不合适。
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